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好多工廠在發(fā)電機在工作的時候都會發(fā)熱，就部帶著許多的疑問去問30千瓦、400/230伏、1000轉(zhuǎn)/分同步發(fā)電機檢修后，電機溫升增髙是什么原因？電機容量為37.5千伏安，現(xiàn)在只用到12千瓦就發(fā)熱燙手,請問應(yīng)該如何檢修維護(hù)？現(xiàn)在山東電力工程安裝來一一為大家解答

發(fā)電機修理后造成繞組溫升升髙的原因，大致有下列三種：

(1)在多路并聯(lián)的定子繞組中，每線圈的串聯(lián)匝數(shù)不相同；部分線圈的頭尾連接錯誤；甚至個別磁極線圈因擦傷匝間絕緣而形成局部短路等原因，都會使各個并聯(lián)支路內(nèi)的感應(yīng).電勢發(fā)生差異，因而產(chǎn)生較大的循環(huán)電流,使定子繞組迅速發(fā)熱。

(2)在檢修轉(zhuǎn)子時，磁極下面的墊片已被減少，這樣即相應(yīng)增加氣隙長度，以致在同一負(fù)荷和功率因數(shù)下的勵磁電流迅速增加,使勵磁繞組溫升增髙。(3)繞制定子線圈時采用較小截面的導(dǎo)線，使導(dǎo)線的電流密度成比例增加而發(fā)熱。

發(fā)電機發(fā)熱原因很多，大概有下列兒種可能：

(1)發(fā)電機內(nèi)部有部分短路；

(2)通風(fēng)不良,沒有足夠的冷空氣冷卻發(fā)電機的熱量；

(3)制造設(shè)計不良，不能達(dá)到銘牌的輸出功率；

(4)發(fā)電機所用硅鋼片及磁鐵質(zhì)量不好，硅鋼片壓得不夠緊；

(5)直流勵磁機容量太小不配合，或是勵磁機本身有毛病發(fā)熱，使發(fā)電機輸出達(dá)不到額定功率；

（6）勵磁機換向器表面不平、電刷質(zhì)量不良或位置不準(zhǔn)也會發(fā)熱。處理這些問題，先要看故障出在何處。建議用兆歐表先測試各部分有無漏電或絕緣電阻下降情況，再檢査勵磁機本身有無毛病。各繞組的線園須用干燥空氣吹清或干布拭凈，各項零部件要整理緊固，不使有摩擦及振動情況。消極的方法,是臨時裝風(fēng)扇于發(fā)電機旁，以幫助散熱。發(fā)電機能承受的溫度為105℃，舊的發(fā)電機約為90℃，這溫度下線圈才能安全運行。當(dāng)然要看新舊程度而定，不能一概而論。

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